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La Fonderia di Torbole sceglie Schneider Electric per ottenere controllo dei consumi energetici e sostenibilità
(Stezzano, 17 maggio 2019) - Stezzano (BG), 17 maggio 2019 – Fonderia di Torbole sviluppa, produce e commercializza dischi freno e tamburi freno, getti grezzi e lavorati per il settore Automotive. Viene considerata una delle fonderie più moderne in Europa con un sistema di qualità valutato in conformità ai più elevati standard del mercato automobilistico. L’azienda fa parte di EF Group, un gruppo composto da quattro aziende che sviluppa un volume d’affari di 160 milioni di euro, occupando più di 600 dipendenti. Gli obiettivi della Fonderia di Torbole sono sempre stati quelli di creare un ambiente salutare per i lavoratori, creando processi produttivi sostenibili sotto il profilo ambientale. Naturalmente, per una fonderia, azienda energivora per definizione, i consumi dei vari vettori energetici rappresenta una voce importante dei costi aziendali. Avere un tool per identificare parti più energivore e dispendiose della fabbrica è risultato fondamentale. Rivolgendosi a Schneider Electric, l’azienda si è dotata di un sistema di monitoraggio che gestisce e monitora la rete di distribuzione elettrica massimizzando l'affidabilità e l'efficienza operativa. Inoltre, questo sistema permette di prendere decisioni tempestive per garantire il totale controllo del sistema elettrico, identificando in maniera preventiva inefficienze. Con questo investimento, Fonderia di Torbole ha anche migliorato la propria capacità di assolvere agli obblighi normativi e ottenere le agevolazioni previste per le cosiddette Imprese Energivore, così identificate a livello normativo dal DM 5 aprile 2013 e dal DM 27 dicembre 2017, di promuovere le misure di efficientamento energetico previste dal D.Lgs 102/2014, di accedere ai sistemi di incentivazione statali quali i Titoli di Efficienza Energetica. Efficientamento energetico ed operativo di una fonderia per la produzione di dischiGrazie all'integrazione di dati dai dispositivi connessi, il sistema di monitoraggio adottato dalla Fonderia esegue analisi di Power Quality. Conseguenze dirette di una bassa qualità dell’energia, e che incidono sui costi aziendali potrebbero essere: guasti di alimentazione (interruttori di sgancio, fusibili che si bruciano o malfunzionamenti delle macchine; surriscaldamento delle macchine che porta alla loro riduzione vita utile; necessità di sovradimensionare gli impianti per far fronte allo stress elettrico supplementare con conseguente aumento dei costi di installazione e di esercizio; per non parlare delle vere e proprie interruzioni di produzione, con i costi elevati legati alle perdite di produzione e agli scarti. Con il sistema di monitoraggio Schneider Electric, Fonderia di Torbole si è adeguata ai requisiti richiesti per legge dal D.Lgs 102/2014, che prevede che le aziende energivore adottino progressivamente sistemi di efficientamento energetico o sistemi conformi alla norma EN ISO 50001. Ha inoltre ottenuto vantaggi misurabili molto rilevanti. . I risparmi si traducono in 4300 MWh di Energia elettrica consumata in meno (9%) e 12.000 SMc di gas naturale risparmiati (7%) . Questo inoltre ha consentito di evitare di immettere in ambiente circa 2900 ton di CO2 ed ottenere circa 1800 Titoli di Eff. Energetica. Ad aumentare ulteriormente efficienza e continuità, i quattro UPS (unità di protezione dell’alimentazione) dotati di scheda di rete presenti nello stabilimento sono stati collegati a un servizio gestito di Schneider Electric – EcoStruxure Asset Advisor, che si occupa delle condizioni di funzionamento anomalo degi UPS segnalando proattivamente al cliente le anomalie. Chi è Schneider ElectricSchneider Electric guida la trasformazione digitale della gestione dell’energia e dell’automazione nelle abitazioni, negli edifici, nei data center, nelle infrastrutture e nelle industrie. Presente in oltre 100 paesi del mondo, Schneider è leader indiscusso nei settori della distribuzione elettrica in media e bassa tensione, protezione dell’alimentazione elettrica e nei sistemi di automazione, ed offre soluzioni integrate per l’efficienza basate sulla combinazione di energia, automazione e software. Nel nostro ecosistema globale, collaboriamo con la più grande comunità di partner, integratori e sviluppatori, che operano sulla nostra piattaforma aperta per fornire ai clienti capacità di controllo in tempo reale ed efficienza operativa. Crediamo che grandi collaboratori e partner rendano Schneider una grande azienda e che il nostro impegno per l’innovazione, la diversità e la sostenibilità permetta di realizzare per tutti, ovunque e in ogni momento la nostra promessa: Life Is On. www.schneider-electric.it Hashtags: #EcoStruxure #IoT #Fonderia #MMM #EcoStruxurePower #efficienza #sostenibilità Contatti StampaPrima Pagina Comunicazione Caterina Ferrara, Cristiana Stradella caterina@primapagina.it; cristiana@primapagina.it02 91 33 98 11